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Alloys we recycle

ヘインズ (Haynes Scrap)

熱抵抗性合金のヘインズ® ファミリー

ヘインズ® 25
優れた強度、1800°F (980°C)まで良い耐酸化性、非常に良い耐硫化性、比較的良い耐磨耗と摩損。ガスタービン部品、ベアリング、色々な産業で使用。
ヘインズ® R-41
1000°F-1800°F (540°C-980°C) の範囲で優れた強度を持つ時効硬化する合金。ガスタービン・エンジンの重要な部品に使用。
ヘインズ® 75
基礎的耐熱合金、低応力ガスタービンおよび産業で使用。
ヘインズ® HR-120®
高強度経済的合金、産業環境に対して良い抵抗性。330 合金, 800H 合金 、ステンレススチールのアップグレードとして熱処理装備および産業的加熱処理に使用のためデザインされています。
ヘインズ® HR-160®
硫化反応と高温攻撃的環境に対する優れた対抗性。廃棄物焼却ボイラー、高温反応容器と回転カルサイナーに使用されます。
ヘインズ® HR-224TM
優れた耐酸化性とヘインズ® 214® 合金と比較して改善した加工性と溶接性を持つ新しい合金。
ヘインズ® NS-163®
ヘインズ® NS-163® 合金 は、シートとワイヤーの形態で使われる加工されたコバルトを基にした合金。
ヘインズ® 188
ヘインズ® 25 合金と比較して、上級の耐酸化性と熱安定度を持つ優れた強度。良い耐硫化性。過酷な軍隊および民間航空機のガスタービン・エンジンのコンバスターと重要な部品に広く使われています。
ヘインズ® 214®
2300°F (1260°C) まで優れた耐酸化性、優れた耐浸炭性と塩素を含む環境に対する優れた対抗性。過酷な産業加熱設備への適用およびハニカム・シールなどの特別ガスタービン部品に使われます。
ヘインズ® 230®
主要高温合金の中で、強度、熱安定度、耐酸化性、耐温度サイクル性、加工性が最もバランスされています。ガスタービン・エンジンのコンバスターおよび重要静的部品に使われます。また、熱処理、産業加熱処理、化学/石油化学処理産業と化石エネルギー工場で使われます。溶接には、230-W® フィラー・ワイヤーを使います。
ヘインズ® 242®
1300°F (705°C) まで優れた強度を持つ時効硬化する合金、低熱膨張特性、1500°F (815°C) まで良い耐酸化性と優れた加工性。また、高温フッ素およびフッ素を含む環境で優れた抵抗性を持ちます。ガスタービンのシール・リング、封じ込み構造と高強度ファスナーとして使用されます。さらに、フッ素ポリマー生産とCPI適用に使われます。
ヘインズ® 263
1000°F-1600°F (540°C-870°C) の範囲で優れた強度と優れた形成と溶接特性を持つ時効硬化する合金です。
ヘインズ® 282®
優れた高温特性と良い溶接性と加工性を統合したユニークなスーパー合金です。
ヘインズ® 556®
高温腐食環境への対抗性の広いスペクトルを持つ高強度合金。廃棄物焼却、熱処理、か焼、化学処理、亜鉛めっき、精錬、ボイラー、ガスタービンの色々な部品に使われます。優れた加工性およびニッケル合金またはコバルト合金と鉄を基にした合金の溶接の異種フィラー金属として優れています。
ヘインズ® 617
高温における冶金上での安定性、強度、耐酸化性の良い統合。燃焼器缶、ダクトおよび遷移ラインとしてガスタービンなどに使われます。
ヘインズ® 625
色々な航空宇宙、化学処理、産業加熱部品として広く使われています。
ヘインズ® 625SQ®
ヘインズ® 625SQ® 合金 のシートとストリップは、疲労抵抗、強度、腐食抵抗が要求される航空宇宙、自動車、化学処理産業のベロー、拡張ジョイント、加工への適用が見受けられます。
ヘインズ® 718
1200°F (650°C) まで優れた強度を持つ時効硬化する合金です。ガスタービンの部品として広く使用されます。
ヘインズ® X-750
1500°F (815°C) まで良い強度を持つ時効硬化する合金。
マルチメット®
556® 合金の前身、古い航空機のガスタービンに広く使われています。
ステライト 6®
ステライト6 は、高温においても磨耗と腐食に抵抗します。この合金は表面硬化への適用に最適です。プラズマ・スプレーと溶接ワイヤーは最も一般な適用です。
ヘインズ® ワスパロイ
1000°F-1800°F (540°C-980°C) の温度範囲で優れた強度を持つ時効硬化する合金です。重要なガス合金タービンエンジンの部品として使われます。